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钢化玻璃产生应力斑的其它因素

1.观察角度

之所以我们能看到应力斑，是由于可见光波段的自然光通过玻璃时发生了偏振，光线从玻璃(透明介质)的表面以某一角度反射时，就有部分光线发生了偏振，同样透过玻璃的折射光也有部分发生偏振，当光线的入射角的正切值与玻璃的折射率相等时反射偏振达到上限值。玻璃的折射率为1.5，反射偏振上限入射角为56°，即光线以56°的入射角从钢化玻璃表面所反射的光基本都是偏振光。我们看到的反射光是从两个各为4%反射率的表面反射的，离我们较远的次表面的反射光经过了存在应力玻璃，这部分光与离我们较近的一表面的反射光在玻璃表面发生干涉就产生了彩se斑纹，因此在以入射角56°观察玻璃时应力版很明显。同样的道理对于钢化中空玻璃由于反射面较多偏振光也较多，对于有同样应力不均水平的玻璃，我们看到的应力斑较清楚，显得应力斑很重。

钢化玻璃产生麻点的原因

1、玻璃上的防潮粉受潮贴在玻璃上或玻璃表面有杂物，钢化之前没有清洗干净。

2、加热炉内上部炉膛有保温绵脱落。

3、玻璃磨边后没清洗，在长时间存放后，钢化玻璃上残留的玻璃粉干结，而在钢化前又没有清洗干净。

4、加热炉内的陶瓷辊道没有适当清洗，致使其上积累有污物。

5、玻璃炸炉，辊道上残留有微小玻璃渣。

钢化玻璃平整度受哪些因素影响

钢化炉辊道问题引起玻璃钢化后平整度不良

引起玻璃平整度不良的辊道原因主要包括：加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形、加热段辊道和风冷段辊道的磨损这个方面。

钢化炉加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形

钢化炉加热段陶瓷辊的变形。钢化炉加热段选用低质量的陶瓷辊会影响玻璃的平整度，钢化炉加热段陶瓷辊是由熔融石英和陶瓷材料制成的，具有较好的耐热冲击性和热稳定性，但低质量的陶瓷辊其内部微观结构的不均匀性，会导致辊道在高温下产生热变形，热变形引起辊道的弯曲，热变形的辊道在承载传动钢化玻璃时，会引起变形。

风冷段辊道的变形。由于玻璃从钢化炉的加热段很快传递到风冷段时，这时玻璃还仍处于软化状态，所以风冷段的辊道也要平直无弯曲现象，辊道传递时平稳，无跳动现象，否则也将会影响玻璃的平整度。

钢化炉加热段辊道和风冷段辊道的磨损

为了防止玻璃表面麻点的出现，我们在实际生产时，会对加热段的陶瓷辊进行打磨清理，采用细砂纸打磨陶瓷辊的表面，以清理掉粘接在陶瓷辊道表面的杂质，这样长期多次对辊道打磨清理会导致辊道的磨失不均，引起同一根辊道的局部粗细不均匀，或辊道出现偏心。另外，辊道与辊道之间有时由于不同时间替换，由于新旧辊道的磨损程度不同，会引起辊道与辊道之间的粗细不均匀。